2018-02-05
1、空压机负载
对2台空压机进行了变频恒压供气改造，考虑到空压机负载的连续性及机房环境温度，采用了2台变频器，一对一实施变频改造，并保留原工频降压回路，变频器与原工频降压控制柜电气互锁，确保紧急情况下仍可采用原降压控制系统。
在变频控制时，应将绕线电动机集电环短路，压力反馈信号由YZT一1 0 MPa耐震远传压力表检测，压力信号输入PCS—PID调节器，调节器输出两路0～10 V信号给2台变频器，从而调节空压机恒压供气，当用气量少时，只开一台空压机，当一台空压机不能满足供气量要求时，同时开起2台空压机。
2、泵类负载
1）泵类负载一般选用风机泵类型同功率无锡伟创变频器，而深井潜水泵、真空泵相对负载较大，根据经验一般选用放大一档功率的风机泵类型的变频器或选用同功能恒转矩类变频器。
2）变频器控制方式根据工艺情况采用闭环或开环控制，如对潜水泵，采用出H恒压供水方式；对循环、冷冻水泵采用恒温差 闭环控制。根据该企业的节电统计结果，泵类设备的节电率一般在22％～51％。
3）变频改造后管网压力始终保持在0．19 MPa，实际压力波动小于0、01 MPa，而且根据生产需要可任意无扰动地调节管网压力。同时空压机运行噪声大大降低，更换传送带次数减少。变频改造后，空压机工作电流一般在105～130A之间， 工作电流下降了20～80 A，平均节电率为53％，2套变频设备不到一年即可回收投资成本。
4）其他空压机变频改造效果也不错，平均节电率均在30％～40％。
5）不同企业空压机变频改造节电效果根据空压机负载情况而不同，也与空压机变频控制模式等有很大关系，根据经验，一般3台以上空压机并联工作情况变频改造节电量在10％～25％之间。
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