2018-01-24
一、风机调速改造方案的调研：
（1）液力耦合器调速方案：
优点：液力耦合器价格便宜。操作简单，维修方便。水冷却系统不需单独安装，可以直接使用回转窑的水冷系统。
缺点：调速效率低，节能效果差。机械传动方式，运行故障率高，且需定时加液力油。安装时需加在电机与风机中间，则要重作电机基础，期间将造成生产停顿。当在运行中液力耦合器出现问题时，只能停产修理。
（2）串级调速电机调速方案：
优点：价格宜中。可以安装于原电机基础上。调速时效率高。
缺点：需更换电机。调速范围窄，最低速只到额定的50%。电机为绕线式，需每年更换碳刷。
（3）高压变频器调速方案：
优点：全范围调速，启动时间可以根据工况自行设定。运行效率高，功率因数高。技术先进，在低速运行时，电机温升低，噪音低，增加电机寿命。可以频繁启动，保持启动电流在电机额定电流之内。
缺点：价格较贵。操作参数较多，需对操作人员培训。
（4）采用调速运行后节能效果计算：
设备参数：引风机型号为GW-GR168D （IDF），其性能参数为：根据原运行数据和以上公式计算后得出调速运行工作状态：
（5）调速运行后的效益估算：根据以上计算出的调速运行状态，定速运行单位电耗 280.32Kw.h，调速运行后单位电耗61.8Kw.h，每小时节电达212.52Kw.h以上为在理想状况下的单位节能，在实际运用中，考虑到设箅的效率转换，调速装置的损耗，还应乘以0.85的额外消耗系数，实际单位节电按180 Kw.h进行计算。以正常年工作300天计算，其节电总量为：1，296，000Kw.h。以电价每Kw.h费用0.57元计算,年节约电量应达738,720元。
（6）最终选择方案：
经过对以上对调速方案的论证，节能效果的计算。并对进行了上述三种方案改造过的厂家进行现场考察，并结合回转窑实际流程的要求，综合以上因素，选用高压变频器调速方案作为石灰车间回转窑引风机调速改造方案。
二、高压变频器性能参数：
（1）多电平单元串联叠加电压源型变频器性能：
其产品特点：调速范转宽，可以从零转速到工频转速的范围内进行平滑调节。在大电机上能实现小电流的软启动，启动时间和启动的方式可以根椐现场工况进行调整。无锡伟创变频器频率的调整是根据电机在低频下的压频比系数进行电压和频率的输出，在低转速下，电机不仅是发热量低，而且输入电压低，将使电机绝缘老化速度降低。串联多重化叠加技术的应用实现了真正意义的高-高电力变换，无需降压升压变换，降低了装置的损耗，提高了可靠性，解决了高压电力变换的困难。串联多重化叠加技术的应用还为实现纯正弦波、消除电网谐波污染开辟了崭新的途径。高功率因数，达0.95以上，无需另加功率因数补偿装置，避免了因无功带来的罚款。效率高，高达96%以上，远远高于可控硅大功率调速装置。两光纤实时传送技术，获得了国家发明专利，使得控制单元与功率单元之间的通讯更加迅速、可靠。特别设计的H桥逆变电路，已获得了国家专利，为系统运行的可靠性提供了保障。完善的功率单元旁通技术，已获得了国家专利，进一步提高了系统运行的可靠性。
通过高压变频器通过在活性石灰回转窑上的应用，其在应用变频调速运行的用电量和定速运行的用电量的差异，显示出的在我国企业中老式风机运行方式所造成的能源浪费相当触目惊心。
（2）变频器类型的选择：
我们在选择时除了考虑一些常规的性能指标外，还着重注意：设计上是否相对有其特点，选用的元件是否稳定、成熟；产生的谐波分量是否符合有关标准；电源短时中断恢复时对其影响程度；个别元件故障时能保持短时间的运行等功能。
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